Cyberattaques alimentées par l'IA : Comment détecter, prévenir et se défendre contre les menaces intelligentes

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Manufacturing | Histoires de clients

Unifier la surveillance des appareils dans la fabrication intelligente avec My OPSWAT Central Management

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À propos de l'entreprise : Situé en Asie du Sud-Est, le client est une usine de fabrication intelligente de premier plan spécialisée dans l'électronique de précision pour les industries mondiales de l'automobile et des soins de santé. Fonctionnant 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, l'installation intègre la robotique industrielle, les dispositifs IoT et les systèmes avancés de gestion de la production pour fournir des produits de haute qualité à l'échelle.

Quelle est l'histoire ? Ce fournisseur de niveau 1 produit des assemblages électroniques de grande valeur pour des clients des secteurs de l'automobile et de la médecine. Avec des calendriers de production critiques, même de petites perturbations risquent d'entraîner des pertes financières importantes et des problèmes au niveau de la chaîne d'approvisionnement. Ses systèmes de sécurité avaient du mal à gérer l'afflux d'appareils connectés, ce qui entraînait des lacunes en termes de visibilité et une incapacité à suivre l'activité des appareils en temps réel. En mettant en œuvre My OPSWAT Central Management, l'usine a unifié ses capacités de surveillance, automatisé les notifications de menaces critiques et obtenu une visibilité totale sur tous les terminaux et systèmes de production.

En raison de la nature de l'activité, le nom de l'organisation présentée dans cet article est resté anonyme afin de protéger l'intégrité de son travail.

INDUSTRIE :

Fabrication

LOCATION :

Opérations en Thaïlande, en Malaisie et au Vietnam

TAILLE :

20,000 Employés

PRODUITS UTILISÉS :

My OPSWAT Central Management

Lorsque la complexité augmente, le risque suit

Opérant sur un campus tentaculaire de 450 000 pieds carrés, notre client gère des lignes de production 24/7 en utilisant plus de 120 robots industriels, plus de 3 000 capteurs IoT, et des MES (Manufacturing Execution Systems) intégrés qui connectent leur chaîne d'approvisionnement, la gestion des stocks, le contrôle de la qualité et les fonctions d'expédition.

En tant que fournisseur de niveau 1 de constructeurs automobiles mondiaux et d'entreprises de technologie médicale, l'usine produit des assemblages électroniques sophistiqués, notamment des modules de contrôle automobile, des systèmes de gestion de batteries de véhicules électriques et des composants d'appareils médicaux de classe II.

Compte tenu de la criticité de leurs calendriers de production et de la valeur élevée de leur production, des perturbations, même mineures, pourraient se traduire par des pertes financières importantes et des goulets d'étranglement dans la chaîne d'approvisionnement pour leurs partenaires internationaux.

Cependant, l'expansion rapide des appareils connectés dans leurs opérations a dépassé leurs outils de sécurité. Les systèmes de protection et de surveillance des terminaux, multiples et déconnectés, ont créé des lacunes en matière de visibilité, rendant impossible le suivi des activités des appareils en temps réel ou la détection précoce d'intrusions potentielles.

Lorsqu'un comportement anormal était signalé, les équipes de sécurité devaient souvent corréler manuellement les journaux provenant de différentes plateformes, ce qui retardait leur capacité à répondre efficacement aux menaces. Cette approche fragmentée rendait l'installation vulnérable, en particulier lorsque les ransomwares et les cyberattaques OT ciblées sur les environnements de fabrication sont devenus plus sophistiqués.

Les défis de l'entreprise ont été compliqués par la nature spécialisée de leur environnement opérationnel. Leur atelier de production comprend d'anciens systèmes de contrôle industriel datant de 15 ans aux côtés d'une robotique et d'une infrastructure IoT de pointe. Cette dépendance à l'égard de technologies à la fois modernes et anciennes fonctionnant ensemble a créé d'importants problèmes de compatibilité avec les solutions de sécurité standard.

En outre, leurs exigences en matière de conformité réglementaire, qui englobent la norme ISO 27001, les normes automobiles TISAX et les réglementations de la FDA relatives aux composants des appareils médicaux, nécessitaient une documentation complète sur la sécurité qu'il était de plus en plus difficile de produire à partir de systèmes fragmentés.

Solution : Gestion unifiée de la sécurité avec My OPSWAT Central Management

Pour reprendre le contrôle de son dispositif de sécurité, l'usine a déployé My OPSWAT Central Management comme plateforme unifiée de gestion de la sécurité dans l'ensemble de l'environnement de production.

L'équipe chargée de la mise en œuvre a travaillé en étroite collaboration avec les équipes de sécurité et d'exploitation de l'usine :

Consolider la gestion de la sécurité

Remplacer les outils cloisonnés par un tableau de bord unifié montrant tous les points d'extrémité et les actifs.

Améliorer la détection des menaces

Déployer une surveillance granulaire du comportement des appareils et des schémas d'accès dans les environnements informatiques et techniques.

Automatiser les protocoles de réponse

Créer des flux d'alerte personnalisés avec des notifications automatisées en fonction de la gravité et de la classification des appareils.

Rationaliser la documentation

Générer automatiquement des rapports complets répondant aux exigences de conformité de l'industrie

Le fabricant a apprécié l'intégration transparente de My OPSWAT Central Managementavec les protocoles industriels et les produits OPSWAT , notamment MetaDefender Drive et MetaDefender Kiosk, sans impact sur les performances de production. Cette plateforme centralisée a permis à l'équipe de sécurité d'avoir une visibilité unifiée grâce à un tableau de bord unique et de contrôler tous les terminaux sous une seule licence, réduisant ainsi la complexité et garantissant une protection cohérente sur tous les sites.

Comment My OPSWAT Central Management a rationalisé la protection des sites industriels
citation de l'icône

L'ampleur de nos opérations, avec des milliers d'appareils connectés sur plusieurs lignes de production, exigeait une solution capable d'évoluer avec nous. L'architecture évolutive de My OPSWAT Central Management gère l'ensemble de notre écosystème de dispositifs sans dégradation des performances, ce qui était une exigence critique compte tenu de notre fonctionnement 24/7.

Responsable de la sécurité

Gestion évolutive des appareils

Avec plus de 3 500 points d'extrémité connectés, allant des contrôleurs industriels aux équipements de test de qualité, le fabricant avait besoin d'une visibilité et d'un contrôle centralisés. My OPSWAT Central Management a fourni une console unifiée pour parcourir, surveiller et gérer l'ensemble de leur réseau de kiosques, de lecteurs et de points d'extrémité interconnectés, créant ainsi un seul et unique panneau de verre pour la gestion des appareils.

Amélioration de la surveillance des risques

L'équipe de sécurité reçoit désormais des informations détaillées en temps réel sur les menaces détectées et les fichiers bloqués sur tous les systèmes. Cela s'est avéré particulièrement utile dans les laboratoires de recherche et de développement, où la protection de la propriété intellectuelle est essentielle.

Protection des périphériques Media

Compte tenu de la fréquence des interactions avec les fournisseurs et des activités de maintenance dans l'environnement de fabrication, le contrôle des supports amovibles était une exigence de sécurité essentielle. L'analyse avancée et l'application de la politique d'OPSWAT pour les clés USB et les lecteurs externes ont permis d'éviter plusieurs infections potentielles par des logiciels malveillants.

Sécurité deSupply Chain Hardware

Opérant dans une industrie sensible produisant des composants pour les systèmes de sécurité automobile et les appareils médicaux, l'usine avait besoin de vérifier l'intégrité de tout le matériel entrant dans ses locaux. Les fonctions de sécurité de la chaîne d'approvisionnement en matériel de My OPSWAT Central Management les aident à détecter les modifications non autorisées et à prévenir les attaques potentielles de la chaîne d'approvisionnement.

Rapports détaillés

L'équipe chargée de la conformité a particulièrement apprécié les capacités de reporting exhaustives, qui fournissent une analyse légale des cybermenaces détectées sur leur réseau. Ces rapports ont permis de rationaliser le processus d'audit réglementaire et d'améliorer la visibilité pour les cadres dirigeants. L'un des principaux avantages d'OPSWAT Central Management est sa capacité à s'intégrer à l'équipement industriel existant sans nécessiter de remplacement de matériel.

Résultats

Six mois après le déploiement complet, My OPSWAT Central Management a transformé la posture de sécurité et l'efficacité opérationnelle du fabricant. Alors que l'usine continue d'étendre ses opérations et d'intégrer des capteurs IoT supplémentaires, l'architecture flexible de My OPSWAT Central Management s'est facilement accommodée des systèmes appartenant à l'entreprise et des terminaux BYOD, tout en maintenant la sécurité dans leur environnement soumis à des restrictions de conformité.

La surveillance des appareils dans le cadre de la fabrication intelligente - graphique montrant les avantages opérationnels tels que la réduction des heures supplémentaires et l'amélioration de la planification

Au-delà des améliorations en matière de sécurité, l'approche de la gestion unifiée a apporté des avantages opérationnels :

  • Réduction de 35 % des heures supplémentaires du personnel de sécurité grâce à une surveillance plus efficace
  • Réduction du temps de préparation des audits de plusieurs semaines à quelques jours grâce à la centralisation de la documentation
  • Amélioration de la collaboration entre les équipes informatiques et techniques grâce à une visibilité partagée et à des protocoles normalisés
  • Amélioration de la planification de la maintenance grâce à une meilleure surveillance de l'état des appareils
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Nous prévoyons maintenant de le déployer dans nos autres installations au Viêt Nam et en Malaisie. Ce qui a commencé comme un projet de sécurité s'est transformé en un avantage opérationnel stratégique. La visibilité que nous offre My OPSWAT Central Management est devenue essentielle à la gestion de notre environnement de production.

Responsable de la sécurité

L'équipe de sécurité est particulièrement enthousiaste à l'idée d'exploiter davantage les capacités de surveillance des risques d'OPSWAT alors qu'elle continue à faire évoluer son centre d'opérations de sécurité. En améliorant leur capacité à détecter des modèles de comportement anormaux, ils visent à réduire encore davantage le temps de détection des menaces.

Une stratégie de sécurité à l'épreuve du temps

Cette mise en œuvre montre comment les usines modernes peuvent relever le défi complexe de la sécurisation des environnements IT/OT convergents sans compromettre la performance opérationnelle. Pour les fabricants qui doivent trouver un équilibre complexe entre la technologie opérationnelle et les exigences en matière de cybersécurité, My OPSWAT Central Management offre une solution éprouvée qui améliore la protection tout en répondant aux exigences de production continue qui sont à la base de la réussite de l'entreprise.

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